aj九游会官网球阀厂家讲解阀门用焊接材料选用标准
基于全国当时行业内阀门密封面的实际情况,制约了能源工业的快速发展。72年第一机械工业部投巨资在沈阀厂创建阀门研究所,并同时下达阀门密封面基础件攻关任务。沈阀所及沈阀厂成立专门技术攻关小组,
对提高密封面寿命机理、堆焊材料合金和工艺方法进行了系统全面研究,发现密封面的成分和金相组织是提高密封面的使用寿命的主要因素,而认为而密封面硬度是第二位的,因为密封面的硬度只解决密封面垫伤和划分,而密封面的成分和金相组织决定着密封面抗擦伤性能的好与坏。
经过84次配方调整的失败,合金成分调整到85次时,得到了高寿命的密封面Cr-Mn-N(含氮合金),经过寿命试验证明它比2Cr13合金密封面寿命提高几十倍,发现合金过渡进入氮(N)对提高寿命起重要作用,厂内把这种材料叫85号合金。做成焊条(SF-3T)、自动堆焊焊剂(SF-3J)在厂内全面推广应用。
该项成果获得77-78年部、省、市科技大会的重大科技成果奖85号合金投入使用后大家发现85号合金手工堆焊成分(SF-3T)波动较小,
自动堆焊成分(SF-3J)波动较大,第二个发现85号合金(SF-3T、SF-3J)是表面硬化材料,即用10HRC硬度计检查手工、自动堆焊合金硬度都合格,而用150HRC硬度计检查硬度,手工堆焊合金合格,成分波动大的自动堆焊合金硬度就不能完全合格。10公斤硬度计是检查焊层上表0.2mm的硬度,150公斤硬度计是检查焊层下面0.5mm深度的硬度,
对于这种表面硬化材料。为了统一技术标准厂内总师决定,85号自动堆焊合金在Cr=12-18、Mn=7-10波动时用10HRC硬度计检查硬度,手工堆焊合金在Cr=12-14、Mn=7-8.5范围内用150HRC硬度计检查硬度。总师同时决定要求继续攻关,实现更高的技术目标。
阀门用焊接材料选用标准
1 适用范围
2 焊接材料的选定和供给
3 焊接材料的选定原则
4 碳钢、低合金钢焊接材料的选定
5 铬钼耐热钢焊接材料的选定
6 不锈钢焊接材料的选定
7 密封面焊接材料的选定
8 焊接方法的选定
阀门用焊接材料技术标准
1 说明
2 堆焊焊条,焊丝
2.1 堆焊焊条(D577、D507Mo、D547Mo、Stellite No.6 、Stellite No.12、Stellite No.21)
4 连接焊用焊条
4.1 碳钢焊条(J422、 J427、J426、J506、J507)
4.2 钼-铬钼耐热钢焊条(R107、R207、R307、R317、R327、R407、R507、R407B)
4.3 铬不锈钢焊条(G207、G217、G307)
4.4 铬镍不锈钢焊条(A102、A107、A022、A132、A137、A302、A307、A407)
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